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    YDC系列移动卸料车除尘装置

YDC系列移动卸料车除尘装置

    一、用途
      移动卸料车在球团、烧结矿、煤、焦碳、矿石等料仓中应用广泛。移动卸料车卸料具有多料仓和不定点卸料等特点,卸料过程中给周围环境造成污染。高效、节能YDC系列移动卸料车除尘装置代替集中地面站式除尘器,通过密封、多点吸尘、除尘净化共同作用,使移动卸料车在卸料过程中的粉尘环境污染得到了彻底解决,实现了既环保又节能。
      安装此装置后,含尘气体捕集率>98%,净化效率>99.5%。净化后的粉尘含量低于10mg/m3,除尘效果满足GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》标准要求。 


    二、结构
      移动卸料车除尘系统分为单箱室和双箱室两个系列,由除尘器平台、辅助行走轮、除尘器过滤室、净气室、卸灰装置、两侧集气罩、机头集气罩、风机机组、空压机、喷吹装置、进出风管道及自动化控制系统组成。
      除尘器安装在除尘器平台上,平台安装有行走轮,平台与移动车采用柔性或刚性连接,通过自动控制系统实现与移动车同步运行。除尘器箱体顶部净气室设检修门,便于安装和更换滤筒(袋)。
      密封装置由橡胶吸尘软帘组成,不但密封性能好,还具有吸附粉尘的作用。


    三、工作原理
      移动车工作时,除尘器在自动控制的指令下自动启动,风机、空压机开始运行,含尘气体在引风机的作用下,经集气罩、管道由除尘器下部进入过滤室,通过滤筒(袋)将粉尘截留在滤筒(袋)表面,随着粉尘层的逐步增厚,除尘器的阻力加大,当达到设定的阻力值时,使用压缩空气过滤筒(袋)进行逐排喷吹清灰。一次可以完成1排(7-12个)滤筒(袋)的清灭,逐排完成对除尘室的清灰工作,然后,根据设定的时间开始第二次清灰……
      净化后达标的气体,由风机排出,脉冲清灰使粉尘落入过滤室下面,通过卸料装置直接卸入料仓。
      料仓口多点吸风的吸风罩,确保含尘气体有效的收集。
      皮带机头落料点密封装置,使机头含尘气体不外溢。
      灰斗合理的设计,使除尘器的卸灰直接排到料仓内,直接回收利用,避免二次粉尘飞扬。


    四、除尘器系统特点
      1、除尘器占地面积小,节约占地,与集中式地面站除尘器相比一次性投资底。
      2、采用多项先进技术,除尘效果达到国家相关标准要求,最适用港口、钢厂、电厂、矿石等原料的移动卸料车卸料系统的除尘。
      3、全部实现自动化控制,即移动卸料车运行的同时除尘器自动开始工作,当移动卸料车停止运行无物料时除尘器自动停止工作。脉冲喷吹清灰由PLC自动控制,稳定可靠。
      4、无二次污染,除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上,节约人力物力和原料。
      5、动力消耗小,运行及管理成本低。
      6、选用聚酯长纤维褶皱滤筒,过滤面积大,占用空间小,确保除尘效果及使用寿命。(也可以根据客户需要选用其他材质的滤料。)
      7、净化效率高,符合国家环保指标要求,彻底解决移动卸料车粉尘污染问题。


    五、选型参数表列表

    用户可根据移动车皮带的宽度直接按下表进行选型。

    项目参数参数
    型号  YDC-800(皮带宽度)  YDC-800(皮带宽度)    
    处理风量(m³/h)  10000-13000 11200-15500 
    过滤面积(m²)  140 180 
    过滤风速(m/min)  1.2-2.4 1.2-2.4 
    滤筒规格(mm)  Ф162×1300Ф162×1500
    滤筒数(只)7676
    脉冲阀规格  DN40 DN40 
    脉冲阀个数(个)  88
    除尘室数(个)  22
    压缩空气用量(m³/min)    
    除尘器运行阻力(Pa) 12001200
    除尘器外形尺寸(长×宽×高)mm 1980×980×2000 1980×980×2500 
    参考重量(kg)20002400
    说明:
    1、表格所示为常用YDC除尘器技术参数,若遇特殊现场,可根据现场、特殊制作。
    2、除尘器附件(风机、空压机、脉冲阀、PLC电气控制系统)可按甲方要求配置。
    3、过滤材质可根据粉尘性质选择聚酯长纤维、316L不锈钢纤维毡和多用途、多属性布袋等。
    六、售后服务
    1、可根据用户提出具体要求进行针对性的设计,直至达到用户满意。
    2、产品销售后,及时派相关人员进行现场服务、安装、调试直至交付使用。免费对操作人员进行培训。
    3、在运行过程中出现设备问题时,接到通知后及时派人员到现场,积极配合用户解决问题。
    4、若使用316L不锈钢滤筒的除尘器,滤筒5年内损坏我公司免费更换。